质量与可追溯

质量从采购前开始

质量控制从来源选择、文档预期和采购确认前的风险审核开始。

讨论质量要求
供应商验证文档审核来料检验必要时额外测试

质量流程视图

每个阶段都让需求沿着受控、可记录的路径推进。

  1. 01供应商验证
  2. 02文档审核
  3. 03来料检验
  4. 04必要时额外测试
  5. 05放行批准
  6. 06发货可追溯

供应商资质审核

在商务确认前审核来源历史、渠道适合性和文档能力。

来料检验

检查标签、包装、可见状态、日期码、批次码和发货文档。

文档与可追溯

维护批次级记录,帮助客户将收货与采购及发货文档关联。

不符合项处理

当批次存在疑点时,记录问题、暂停放行,并按客户认可的下一步处理。

标准审核

  • 供应商筛查
  • 包装审核
  • 标签审核
  • Part Number 验证
  • 日期码和批次码审核
  • 外观检验
  • 文档审核

必要时额外测试

  • X-ray
  • 开盖
  • 化学测试
  • 功能测试
  • 可焊性测试

项目需要时,可通过合格测试资源安排额外测试。

触发额外测试的情况

  • 开放市场或不熟悉来源
  • 高价值或高风险批次
  • 客户质量计划要求额外证据
  • 包装、丝印或文档疑点

可能提供的文档

  • 商业发票和包装信息
  • 供应商提供的可追溯记录(如有)
  • 检验备注
  • 测试完成后的报告

不符合项处理方式

  • 暂停批次等待审核
  • 记录疑点
  • 与客户确认下一步
  • 按约定路径放行、替换或拒收

批次可追溯流程

  • 记录来源和批次信息
  • 将检验备注关联到发货
  • 保存文档参考
  • 交付前保持放行状态清晰

准备审核采购需求?

请发送 Part Number、数量、日期码要求和文档需求。

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